安装时调整熔体泵主动轴与电机传动轴的同心度,尽量做到同心,以免增加附件力,熔体泵的安装方向在前盖板上,打有进口、出口和主动轴运转方向的钢印标示,如无特殊制作要求,泵的主动轴为顺时针旋转。熔体泵底座支架要平整,并有足够的强度和刚性,螺栓均匀紧固安装孔。
郑州巴特熔体泵在出货前已经过严格的试运转检验,各项指标符合要求,交货后可直接使用,无论哪种规格的熔体泵启动使用加载负荷时应低转速(5rpm)运行一段时间,待轴承处充分润滑后,转速慢慢往上加提升工作压力,当运行较为稳定后,则可逐步将泵与整个系统调至正常的工艺速度和压力。
熔体泵在运转前,应先均匀预热,温升不得超过120℃每小时,
在泵没有达到工作温度前不要启动泵,冷启动容易引起泵的损坏,如果泵里有料,加温时待温度达到工作温度后恒温30分钟以上,避免料未完全融化而启动造成泵的损坏。
使用时,当加温完毕后应对泵体螺栓做一次热紧,如果是填料密封,在热紧时应对角,并保证主动轴与压盖四周有均匀的间隙,以保证佳状态工作,如果是机械密封(配有冷却水辅助密封),请把辅助密封充上水源或是气。
在调试过程中,熔体泵的入口尽量满足有一定的压力,理论入口压力越高,出来越稳定,但又势必会给主机增加很大的负载,入口一般满足3-4MPA就足以满足熔体泵的供料,闭环控制时入口压力设定3-4MPA,开机时主机和熔体泵配合调试,先给熔体泵一个低的转速(5rpm为宜),然后开主机,当入口压力在设定压力上下0.5MPM时,立即切成自动,实现闭环控制,稳定2分钟后,慢慢加熔体泵的转速,一次1HZ为宜,压力稳定后,重复上一个动作,直到达到工艺条件所需的转速和压力。开机顺序:先开熔体泵,再开主机。关机顺序:先关主机,在关熔体泵。