熔体计量泵属于容积式齿轮泵，采用外啮合圆柱齿轮(直齿，斜齿)相对转动来获得精确的流体容积(mL/r)。精磨加工的配合表面和齿轮齿面，可严格控制装配间隙，以保证获得精确、稳定的流量，并基本不受工艺条件的影响。特别适合输送高粘度流体。
熔体计量泵的稳定性体现在什么地方
1、能实现稳定挤出，提高挤出制品尺寸精度，降低废品率;
在挤出过程中，物料加料量的不均匀、机筒和机头温度的波动、螺杆转速的脉动等现象是难以避免的。使用熔体齿轮泵可消除加料系统的加料误差，可大幅度减弱上游工艺传递的波动，快速的进入稳定的工作状态，提高挤出制品尺寸精度，降低废品率;
2、提高产量，降低能耗，实现低温挤出，延长机器的寿命;
由于挤出机安装了聚合物熔体计量泵，把挤出机的减压功能转移到齿轮泵上完成，挤出机可在低压低温状态下工作，漏流量大大减少，产量提高。齿轮泵比挤出机更易有效地建立机头压力，并可降低挤出机的背压，使螺杆承受的轴向力下降，延长使用寿命;
3、具有线性挤出特性，便于上、下游设备协调工作;
由于齿轮泵漏流量较少，泵的输送能力与转速基本成线性关系，齿轮泵转速改变后，其流量能确切地知道，由于可以确定上、下游设备与齿轮泵同步的工作速度，利用齿轮泵入口、出口处采集的压力、温度等信息资料，实现整个挤出过程全程在线监测与反馈控制。
控制系统配有先进的人机界面，能对压力、温度、流量、转速进行全方位的控制、自动和手动控制功能无忧切换，控制系统能很好的消除各种因素引起挤出机的压力波动，稳定出料口的压力，大限度的发挥熔体计量泵在精密挤出方面的优势。
