ZB系列巴特熔体泵用途及特色
适于运送粘度比较高、不含颗粒形杂质的液体。它具有输出压力高、运送介质粘度高、运用温度高、输入口可认为真空、转速调整便利、流量规模大的特色。泵的质料耐温耐磨、耐腐蚀，有满意的强度和尺度安稳性。
ZB系列巴特熔体泵运用规模
(1)运用于聚合反应流程中，用来运送高粘度的熔体。
(2)运用于熔体纺丝，用作增压泵。
(3)运用于挤出机或注塑机上，进步挤出效率，下降挤出机的负载。
(4)运用于传送树脂、熔融树脂，使熔体均匀，向模头建压。
ZB系列巴特熔体泵工作原理
归于正位移泵，作业时依托主、从动齿轮的彼此啮合造成作业容积改变来运送熔体。作业容积由泵体、齿轮的齿槽及具有侧板功能的轴承套构成。当齿轮旋转时，熔体即进入吸入腔两齿轮的齿槽中，跟着滚动，熔体从两边被带入排出腔，齿轮再度啮合，使齿槽中的熔体被挤出排出腔，压送到出口管道。轴承不能运用通常的润滑油脂，以防止污染熔体，通常选用熔体自润滑。
熔体泵首要用于高温高粘度聚合物熔体的运送、增压、计量。国外广泛运用于塑料、树脂、橡胶、化纤成品的挤出成型。如：造粒、薄膜、管材、板材、片材、人造纤维、光导纤维、医用塑料导管等职业。跟着机械工业的日益开展，熔体泵在国内市场也逐渐地被职业人士所选用、运用。
熔体泵首要功能是将来自挤出机的高温塑料熔体增压、稳压后流量安稳地送入挤出机头。其安稳熔料压力、流量的才能优于各种类型的挤出机。将它与单螺杆或同向双螺杆挤出机串联运用时，就使整条出产线的效益显著添加。运用熔体泵的首要优点是：
1.将挤出成品的尺度公役降至小，使单位分量的物料制出更多的商品。在挤出成品的尺度公役请求严厉或成品的质料本钱较昂贵时，运用熔体泵更为必要，更有价值。
2.将同向双螺杆挤出机与熔体泵组合成混炼挤出造粒出产线，其混炼质量和产量比独自的双螺杆造粒机组大幅进步。加工每公斤物料的能耗通常可下降百分之二十五摆布。
3. 在原来是单螺杆或同向双螺杆造粒挤出机上加装熔体泵和管、板、膜等挤出机头，可省掉造粒工序直接挤出成品。这种体系十分合适挤出成品的资料需求经过共混改性的场合。该体系除具有上述第2条优点外，还经过简化挤出成品的出产工艺进程，缩短出产周期来完成节能。
4. 能够完成用多台中小型挤出机同时向一台熔体泵供料，熔料经熔体泵增压计量后供应机头挤出大型成品(大口径管材、宽幅板、膜等)。这种装备的出产线构造紧凑，占地面积小;挤出成品的截面尺度更准确且操控简单。
5.在单螺杆排气挤出机上装备熔体泵，可使该体系的操作自若，性能优异。在高机头压力和高产量下，挤出量可随意调理而决无冒料状况呈现。
在挤出出产线中因增配熔体泵体系而投入本钱，这与从上述许多优点中所获得的效益二者相抵，通常在半年或更少的时间内即可收回出资。熔体泵辅佐塑料挤出在工业发达国家已日益广泛，而国内因塑料工业开展水平所限，曩昔运用较少。跟着国内塑料加工公司间日亦激烈的竞赛，大家将不得不对挤出成品的高品质高精度请求;对挤出进程的节材节能请求以及对加工设备的高产率低能耗请求给予更多的重视。赶快选用熔体泵技能是满意这方面请求的有用作法和明智之举。
