大规格熔体泵用齿轮，因齿轮规格大，对硬度、特性等方面要求严格，所有在齿轮加工过程中会存在一些难点，需要我们去克服。对于大规格熔体泵的齿轮加工难点，郑州巴特熔体泵厂家作如下阐述：
齿轮加工过程是一个仿形的过程，刀具齿形设计是齿轮齿形加工的重要基础，指型齿轮铣刀的齿形由两部分组成：工作部分和非工作部分。由于齿轮轮形部分是直接有铣刀决定的，刀具的齿根部分和圆角、渐开线和过度曲线之间的连接等齿形设计优化是刀具的关键。
大规格熔体泵对齿轮具有较高的硬度和精度要求。若是采用传统的整体铸造工艺，虽然可以浇铸出形状复杂的外形，但在铸钢体内部的金相组织就比较疏松，在表面和内部经常出现微小缩孔、气孔、裂缝、结疤等缺陷，往往会影响其使用质量。并且整体锻造工艺考虑到其大型齿轮复杂的外形形状，不但锻造困难，过多的机加工余量，亦是导致大幅度的提高造价成本，而且要加工出精确的外形，也是非常不容易的。
如果采用铸造的方式加工大型齿轮泵的齿轮，为避免缩孔、气孔以及结疤问题的出现，就需要将大齿轮的部件进行合理分解，分成外部齿圈和内圈、内部副板和加强筋等。每个部件采用不同的钢材进行浇铸，如外部使用55号中碳钢，内部则使用镇静钢。但采用分件铸造，内部构件的拼装部件的连接定位形式；粗加工要求；异种钢材的焊接；热处理；技术验收都是新的问题。郑州巴特提供大规格熔体泵的齿轮加工采用切削工艺，可有效的避免气孔、裂缝、结疤等问题的出现。郑州熔体泵厂家24小时咨询热线：0371-67993077
