熔体齿轮泵控制系统是保证熔体齿轮泵稳定运行的重要组成部分，结合熔体齿轮泵能对压力、温度、流量、转速进行全方位的控制、实现自动或者手动控制功能，优化控制系统能很好的消除各种因素引起挤出机的压力波动，稳定出料口的压力，大限度的发挥熔体齿轮泵在精密挤出方面的优势。
优势一、能实现提高熔体齿轮泵输出稳定性。
譬如挤出行业，采用熔体齿轮泵控制系统，可以提高挤出制品尺寸精度，降低废品率；在挤出过程中，有效降低物料加料量的不均匀、机筒和机头温度的波动、螺杆转速的脉动等现象，配合熔体齿轮泵可获得更好更优的工艺，提高产品质量。
优势二、可降低能耗，保证生产的连续性。
优良的控制系统可获得更好的温控性能，更好的驱动功率匹配，降低能耗，不浪费；同时大幅度降低的人工干预的频次，提高生产效率。
优势三、提供自动化程度，可远程控制，改善操作员工工作环境。
控制系统具有多样化，可简可繁，可根据用户的需求定制不同档次的控制系统、仪表控制、PLC控制，信号远传，远程监测控制熔体齿轮泵的工作状态等都是可以实现的，像化工设备现场往往温度高、噪音大，甚至有有害气体，如果能实现远程控制，在中控室内就完成监测和操作，可以很大程度避免员工到设备现场操作的频次。因此控制系统是非常重要且不可或缺的。
优势四、获得更好的速度匹配和线性输出。
熔体齿轮泵输送不同特性的介质的，粘度不同实际泵送的工况点也各不同；所谓较优工况点是指，在某种物料在某种温度、粘度工况下所匹配的较佳转速，找到这个较优工况点即可发挥出熔体齿轮泵在这种介质工况下的高效率，这对用户来说往往十分重要。熔体齿轮泵的控制系统可记录大量历史数据，智能匹配出较优工况点，大大缩短了手动调试的时间，降低了人力、物力成本，为用户提供更好的体验。
