据郑州巴特熔体泵公司了解到，中国泵业的发展尚处于发展阶段，还有很大的空前去研究和发展，21世纪以来，国内对泵业的需求也与日俱增，所以，长远来看，中国的泵业发展指的期待，当然也需要泵业朋友共同努力。
中国有2000多家具有一定规模的泵制造商。所有泵产生约450个系列， 5000多个品种。泵一般国内基本设计和生产。 20世纪80年代以后，中国已进口100多个系列， 2000多个品种，不仅极大地冲击了国内市场背后的泵，缩小与国外产品的差距。此外，与外商合资，合作生产，使我们的关键用泵的技术水平正在接近国外同类先进水平。
要振兴装备制造业，鼓励和支持发展的政策为泵行业带来了机遇。尤其是泵行业相关的“装备制造业调整和振兴规划的实施细节， ”引进一个专门的指导零部件生产企业“专，精，特”方向形成一个互补，协调发展的产业格局。
努力促进政策，加强和水质改善社区的需求强劲，能效比高，二次污染是小的不锈钢泵市场的发展机遇。 2011年国内产量为9739万泵机组， 25万非农业领域，预计不锈钢泵的销售额占少于18 ％ ，而其保守替代空间是2-3倍的市场规模（市场份额升至考虑50-60％，非农业领域，以及一些地区的农业泵的更新换代） ，未来几年有望保持20 ％的增长速度，行业发展。
在我国十二五期间的政策支持，中国潜水泵行业的蓬勃发展。大力支持国家超过企业排污泵，以确保城市污水排放，污水泵站建设。不锈钢泵替代进程有望加快。
从目前情况看，国内泵行业一般由三部分组成的企业。这三个部分公司有：股份制改革的国有企业，合资企业和外商独资的股份制企业和民营企业大量的。从近几年的销售业绩分析，顶级的泵制造商，无疑是大型民营泵制造商。不仅是他们之间的高端泵制造，泵制造业成为骨干，但后续发展。仍有大量的中小民营企业在产业链中，低端位置，如果没有积极的，不认为联合开发，这可能是不可持续的长；尽管奋斗国有企业股份制改革相当长的一段时间，但好消息是，重组整合后已逐渐走出谷底，并成为一个泵制造实力更强，合资和外资控制的，甚至是国有企业，一直在国内泵行业中占有重要的位置。原来的大型国有独资企业，其高级市场，土地，人力等资源换取外国制造企业的一些泵科技股。
在“十二五”期间，中国阀门行业新的产业发展路径，真正起到了指导作用，资源节约型和环境友好型社会，是阀门行业在未来的发展方向。在金融危机期间阀门行业下滑的订单，原材料价格上涨，导致行业内的优胜劣汰的生存，为国家从金融危机中受益，因此，一些落后产能的企业被淘汰出局，从而使阀门行业“轻装上阵” ，以获得更好的发展空间。
工业泵业务发展迅速
房地产市场的周期性性质往往到视觉联系，以了解该公司的收入20％的水， 20％的水， 15％是用在暖通空调，在工业领域的15 ％ ，如药品等领域的公司，其他30％ 。预计不锈钢泵市场和我们的业务增长，现在更加突出，结合公司的财务稳定性强，成本控制，未来几年的业绩高增长是可持续的。
虽然我国阀门行业在近几年的快速发展，但行业的整体水平仍低，产品技术含量低，许多关键参数的阀门，具有较高的进口依存度。在与国外的交流，而阀门行业与国外相比，我们也看到了自己的不足。据一些专家估计，我国阀门水平与国外先进国家相比要落后10至20年的长。由此看来，中国阀门行业，需要外国的技术水平低，赶上步伐。
在中国，中国的泵泵领域打响品牌，真正的中国水泵超越先进水平，取代关键技术和装备使用的化工泵和排污泵依赖进口，国产水泵漏水的格局彻底解决问题是当务之急。
阀门行业的发展前景令人振奋
近年来，国内阀门铸造行业是非常让人期待，其发展速度还是很让人放心的，但是，其行业发展的过程中，仍有很多问题不能忽视。由于国内阀门行业一直把重点放在长期的价格战，导致在阀门行业已持续徘徊在阀门行业在世界上的低。因此，中国阀门行业必须改变竞争方式，从一开始，改变阀门行业的疲软状态。
国产泵，尚未形成真正的品牌。泵主要依靠国内需求旺盛的发展。由于未来几年内，国内的需求，因此，国内泵的发展空间。然而，激烈的竞争，包括竞争和外国泵。作为国内泵具有相对优势的逐渐丧失，以及出口条件的恶化，在泵出口有望被抑制。该产品将有望泵的多元化，配套能力将进一步增强。
首先，我们来分析几个方面的缺点。一方面，我们在加工工艺与国外有很大的差距。现在，许多中国公司都忙于与营销，但很少在学习的过程中，导致技术上严重忽视。另一方面，在质量管理和设备方面，我们还存在着明显的不足，国内有很多缺陷，首先在这个过程中，或多或少地忽略了，显然有很多企业的质量保证体系，质量管理实际上可以工作，但无济于事，质量管理，以实现他们自己的方式，随心所欲；其次在装配过程中的马虎。此外，流程管理和技术创新能力的差距也值得我们关注。
但是，只有中国的阀门行业与其他国家相比，有一个很大的缺点，但我们应该看到的是阀门行业在迅速发展，这是值得往前走。阀门行业实现了快速增长，一读质量创新，创新是行业发展的唯一途径。一个企业没有自己的核心技术，在产业分工，它只能作为角色。与此同时，我们必须专注于管理水平。建立企业文化，人力资源管理和计算机辅助制造工作，提高劳动生产率，从而实现了良好的经济效益。
