首先密封的含义：防止工作介质从齿轮油泵内泄漏出来或者防止外界杂质或空气侵入到齿轮油泵内部的装置或措施称为密封，被密封的介质一般为液体、气体或粉尘。
密封的种类：
一类为静密封，一类为动密封。静密封通常有垫片密封、O型圈密封、螺纹密。
静密封主要为垫片密封，当温度和压力不高时一般选用非金属密封垫片；中压高温时，选用非金属与金属组合垫片。非金属垫片在齿轮油泵上应用为普遍，其材料一般为纸、橡胶和聚四氟乙烯。当温度不超过120℃，压力在1.0Mpa以下时，一般选用青壳纸或模造纸垫片。如果输送介质为油，温度在-30～110℃时，一般选用耐老化性能较好的丁晴橡胶。当输送介质在-50～200℃时，选用氟橡胶更为合适。因为它除了耐油耐热外，机械强度大也是其主要特征。在化工齿轮油泵中，由于所输送介质具有腐蚀性，所以一般选用聚四氟乙烯做为垫片材料。
动密封主要为填料密封、油封、机械密封。其中填料密封主要是石墨盘根，油封则是石墨油封，机械密封为动、静环，骨架，弹簧组成。这三种机械密封好，价格较高，密封性能好，使用寿命长。而油封和填料密封相对价格较低，密封效果较差一些。机械密封对密封端面的加工要求很高，同时为了使密封端面间保持必要的润滑液膜，必须严格腔制端面上的单位面积压力，压力过大，不易形成稳定的润滑液膜，会加速端面的磨损；压力过小，泄漏量增加。
所以，要获得良好的密封性能又有足够寿命，在设计和安装机械密封时，一定要保证端面单位面积压力值在适当的范围。
密封泄露的原因：
一、密封面有间隙。
二、密封面有压力差。
由于齿轮油泵的设计压力和使用压力是客观存在不能减小，所以齿轮油泵的密封该解决的是消除或减小密封面之间的间隙。这种间隙包括密封面之间的间隙和密封装置本生内部的间隙。
